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排污泵电机过载的原因及使定子烧毁特征

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排污泵电机因过载,使定子绕组全部烧坏的主要特征是,定子绕组均烧成焦黑色。造成排污泵电机过载的主要原因主要如下。
1.潜水排污泵选用不当:实际使用的负载工况条件与所选排污泵的形式不匹配;选用的排污泵的扬程过高。
2.电源电压过低:排污泵在低于额定电压较多的条件下运行,定子绕组中的电流增加较多,导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏。
3.机械性故障:排污泵轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”,或水泵叶轮被水草等其他杂物卡住等,这些机械性故障都会造成排污泵定子绕组烧坏。
4.制造或修理中的质量因素:因排污泵制造和修理中的质量原因造成排污泵过载,质量问题使使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
1)笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条,都会造成排污泵启动困难。即使启动后排污泵的转速也达不到额定转速,排污泵的运行电流大于额定电流,定子绕组会过热。此时若取出转子观察,定子铁芯槽口会有烧痕特征。
2)因定、转子间气隙过大,不均匀,铁芯叠压后冲片参差不齐等原因,造成排污泵空载电流过大,铁损耗增大。有的排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法,如火烧时温度过高,时间过长,损坏了铁芯冲片的绝缘层,减低了铁芯冲片的导磁性能,使得排污泵的铁芯损耗与空载电流增大。排污泵空转不长时间,定子绕组就发烫,若继续使用,定子绕组就会烧坏。
3)由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求,匝数和线径有差异,导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。
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